Meubles Oxiane en résine tressée

Les meubles OXIANE sont créés autour d'une philosophie simple basée sur deux principes: respect de l'environnement et qualité.

Les méthodes de tressage, la résine haut de gamme utilisée et les processus de fabrication de nos meubles nous placent parmi les meilleurs fabricants de meubles en résine tressée. Nous employons les meilleurs artisans en Indonésie, immitant les plus grandes marques haut de gamme qui fabriquent dans la région. Notre but étant de devenir le Dedon français...

Le marché du meuble en resine tressée

Cliquer ici pour découvrir les différentes qualités de meubles sur le marché

La résine

Seuls quatre fabricants sont reconnus comme utilisant les dernières technologies d'extrusion pour fabriquer une résine de la meilleure qualité:

Le plus connu: REHAU® raucord (cliquer ici pour découvrire la résine)
Hularo® de chez Dedon
Viro® (cliquer ici pour découvrire la résine)
Ecolene® (cliquer ici pour découvrire la résine)

Les caractéristiquess de ces résines sont exceptionnelles: résistance aux températures extrêmes, solidité, couleur longue durée et dans la masse, résistance à la pluie et aux UVs par l'utilisation de technologies allemandes avancées. De plus la résine est respectueuse de l'environnement... découvrez en plus en cliquant sur les liens ci-dessus.
Vous pourrez aussi voir différentes formes, textures et couleurs en cliquant sur ces liens.

Nous utilisons les résines REHAU, ECOLENE et VIRO pour presque tous nos meubles (la résine utilisée est toujours indiquée).

Notre fabrication

en cours...

Notre fabrication

Notre méthode de fabrication est unique. Même la marque de luxe du synthétique (certains de nos artisans ont travaillé pour cette marque) ne se donne pas la rigueur d'une qualité irréprochable. Notre ambition: devenir les meilleurs.
En attendant découvrez les différentes étapes de la fabrication:

1^èreétape: une structure solide soit en teck (bois de très forte densité) soit en aluminium 1,5mm!
2^èmeétape: toutes les structures sont soudées électriquement (matériel professionnel). Les joints sont soudés afin d'assurer une belle finition qui ne provoquera pas de dangers pour le client. D'ailleurs, comme vous pouvez le voir sur la photo 2, aucune vis , aucun boulon n'est utilisé.

3^èmeétape: le tressage. Travail impressionnant. Quelques photos illustrent ce travail: la première pour un siège Vancouver, la deuxième pour le tressage de la partie décorative d'un lit Caraïbes, la troisième d'un siège bientôt dans notre catalogue :)

4^èmeétape: un tressage qui ne bouge pas. Nous utilisons plusieurs méthodes pour éviter que les lignes ne se déplacent formant ainsi des espaces dans le siège. Nous connaissons aussi le tressage nécessaire aux accoudoirs pour éviter que le tressage bouge.
Parmi ces méthodes: on soude entre elles les lignes de tissage après avoir vérifié que les lignes sont bien espacées, on utilise aussi les différentes barres d'aluminium décrites précedemment... Les photos suivantes comparent notre travail avec celui d'une marque haut de gamme dont nous avons récupéré les sièges.