Résine tressée et rotin

Le marché du meuble en resine tressée

La résine tressée (ou rotin synthétique) devient très à la mode. Ce matériau a tous les avantages lorsqu'il est véritablement HDPE et de qualité:

  • Il résiste à la pluie et aux rayons UV du soleil ;
  • Il immite le rotin naturel ou d'autres matériaux à merveille.
Malheureusement le marché français est envahi par du polyethylene bas de gamme et par une fabrication chinoise très négligée. Le matériau utilisé est d'ailleurs non seulement vendu sans garantie, sans description de résistance, avec pour simple information "polyethylene"! Sans parler des couleurs très plastique sans originalité.
Oxiane, pour un peu plus cher, pour la même qualité que les marques de luxe de la resine, vous propose:
  • les meilleurs matériaux Ecolene, Rehau (deux entreprises allemandes), du polyethylene haute densité garanti 3 ans ;
  • une méthode de fabrication exceptionnelle: voir ci-dessous ;
  • des couleurs et des textures de matériau originales.
Note: nous utilisons les mêmes méthodes de tressage pour le rotin naturel.

Le matériau

L'Ecolene est le tout nouveau venu sur le marché (créé par une entreprise israélo allemande, se trouvant en Indonésie comme Viro) et fait partie des trois grands du synthétique: Ecolene, Viro et Rehau. Ses caractéristiques physiques décrites dans le document ci-dessous (cliquer sur l'image) en font LE meilleur matériau d'autant que l'avantage de l'Ecolene est sa multitude de formes et de couleurs très proches du rotin naturel ... ou d'autres matériaux (voir les photos ci-dessous comme exemple).

Ecolene Ecolene Ecolene Ecolene

Le Cyroplene est un autre matériau haut de gamme, garanti trois ans (pas de dégradation notable, pas de changement de couleur notable). La raison de son utilisation actuelle dans certains de nos produits est sa grande variété de couleurs et le constat qu'après trois ans le matériau "ne bouge pas".

Synthétique Synthétique Synthétique Synthétique

La mauvaise qualité: exemples

Pour comparaison voilà à quoi ressemble un matériau sans nom vendu par un de nos concurrents... après un an d'utilisation en condition "restaurant" (cette photo a été prise en se promenant dans une grande ville française):

Synthétique

Notre fabrication

Notre méthode de fabrication est unique. Même la marque de luxe du synthétique (certains de nos artisans ont travaillé pour cette marque) ne se donne pas la rigueur d'une qualité irréprochable. Notre ambition: devenir les meilleurs.
En attendant découvrez les différentes étapes de la fabrication:

1èreétape: une structure solide soit en teck (bois de très forte densité) soit en aluminium 1,5mm!
2èmeétape: toutes les structures sont soudées électriquement (matériel professionnel). Les joints sont soudés afin d'assurer une belle finition qui ne provoquera pas de dangers pour le client. D'ailleurs, comme vous pouvez le voir sur la photo 2, aucune vis , aucun boulon n'est utilisé.

soudage soudage

3èmeétape: le tressage. Travail impressionnant. Quelques photos illustrent ce travail: la première pour un siège Vancouver, la deuxième pour le tressage de la partie décorative d'un lit Caraïbes, la troisième d'un siège bientôt dans notre catalogue :)

tressage tressage tressage

4èmeétape: un tressage qui ne bouge pas. Nous utilisons plusieurs méthodes pour éviter que les lignes ne se déplacent formant ainsi des espaces dans le siège. Nous connaissons aussi le tressage nécessaire aux accoudoirs pour éviter que le tressage bouge.
Parmi ces méthodes: on soude entre elles les lignes de tissage après avoir vérifié que les lignes sont bien espacées, on utilise aussi les différentes barres d'aluminium décrites précedemment... Les photos suivantes comparent notre travail avec celui d'une marque haut de gamme dont nous avons récupéré les sièges.

techniques techniques techniques